Раздзяленне абавязкаў па крутоўных момантах крапяжу
1. PATAC адказвае за выдачу дынамічнага крутоўнага моманту і першапачатковага статычнага крутоўнага моманту.PATAC выпускае стандарт дынамічнага крутоўнага моманту ў адпаведнасці з патрабаваннямі да канструкцыі ў спалучэнні з вынікамі эксперыментаў і вынікамі дарожных выпрабаванняў.
2. ME адказвае за вызваленне статычнага крутоўнага моманту. У адпаведнасці з дынамічным крутоўным момантам, выдадзеным PATAC, крутоўны момант крапежнага інструмента рэгулюецца ў намінальным значэнні стандарту дынамічнага крутоўнага моманту на вытворчай лініі.Затым статычны крутоўны момант вымяраецца ў адпаведнасці з нармальным рэжымам вытворчасці.З дапамогай статыстычнага метаду (30 набораў даных) атрыманы намінальны і допуск стандарту статычнага крутоўнага моманту, а таксама атрыманы стандарт статычнага крутоўнага моманту.
Фармат запісу дынамічнага і статычнага крутоўнага моманту
1. Дынамічны крутоўны момант
D намінальны +/-допуск NM ;Дынамічны крутоўны момант запісваецца ў выглядзе намінальных +/допускаў, такіх як D30+/-5 нм;Паміж D і 30+/-5NM няма прабелу; дзе D азначае дынамічны;Нм - адзінка крутоўнага моманту: Ньютан.метры;допуск павінен быць сіметрычным допускам і не павінен быць усталяваны ў форме асіметрычнага допуску ўверх і ўніз.Напрыклад, D30+3/-5NM не з'яўляецца правільным. Пры вытворчасці значэнне дынамічнага крутоўнага моманту крапежнага інструмента павінна быць намінальным і не павінна адхіляцца ад намінальнага значэння наўмысна;
2. Статычны крутоўны момант
СА-БНМ;Статычны момант павінен быць запісаны ў выглядзе дыяпазону формаў, такіх як: S25-35NM;Няма прасторы паміж S і 25-30NM;Дзе S азначае Static;А ўяўляе сабой ніжнюю мяжу статычнага крутоўнага моманту, B уяўляе сабой верхнюю мяжу статычнага крутоўнага моманту;Нм - адзінка крутоўнага моманту: Ньютан.метры;
Фармат запісу дынамічнага і статычнага крутоўнага моманту
3. Дынамічны крутоўны момант самастойных цвікоў Самастойныя цвікі звычайна ўсталёўваюцца ў адпаведнасці са стандартам FDSNS (Fully DrivenSeated Not Stripped). Напрыклад: D1,5+/-0,5NM S1NM MIN FDSNS, Дзе D азначае дынамічны (дынамічны);Пасля прабелу; 1,5+/-0,5 Нм паказвае дыяпазон дынамічнага крутоўнага моманту, 1,5 Нм прызначаны толькі для эталона фактычнага зададзенага крутоўнага моманту ў вытворчасці і не выяўляецца як намінальнае значэнне.Фактычны дынамічны крутоўны момант, які выкарыстоўваецца, карэктуецца вытворчасцю ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй дынамічнага крутоўнага моманту пісталета, але неабходна пераканацца, што стандарт FDSNS (Fully Driven SeatedNot Stripped, гэта значыць, зуб не саслізгвае). Нарэшце, звярніце ўвагу на FDSNS (Fully Driven NotStripped).
Фактары, якія ўплываюць на дынамічны крутоўны момант
Пры ўсталёўцы дынамічнага крутоўнага моманту ўлічвайце не толькі крапежныя элементы, але таксама крапежныя дэталі і крапежныя інструменты. Дынамічны крутоўны момант занадта малы, што лёгка можа прывесці да расхіствання і стомленага разбурэння, і не спрыяе развіццю патэнцыялу крапежных дэталяў;Дынамічны крутоўны момант занадта вялікі, што можа прывесці да таго, што крапежныя дэталі саступаюць, нават ламаюцца, саслізгваюць зубцы і здушваюцца крапежнымі дэталямі. Цвёрдасць матэрыялу, шурпатасць паверхні, каэфіцыент трэння паверхні і структура крапежнага элемента будуць уплываць на неабходны дынамічны крутоўны момант. .У той жа час таксама неабходна ўлічваць трываласць зашпількі, каб пераканацца, што яна не будзе раздушана, а затым атрымаць максімальны крутоўны момант, які можа вытрымаць зашпілька. Стандарты дынамічнага крутоўнага моманту павінны вызначацца як зашпількай, так і зашпілька.Мінімальны дынамічны крутоўны момант павінен гарантаваць, што ён не расхістваецца ў працэсе выкарыстання кліентам, а максімальны крутоўны момант павінен гарантаваць, што зашпілька і зашпілька не выйдуць з ладу (напрыклад, саступанне, разрыў, саслізгванне, раздушванне, дэфармацыя і г.д.). Для таго, каб забяспечыць поўную прадукцыйнасць крапежных дэталяў, восевая папярэдняя нагрузка крапежных дэталяў звычайна павінна складаць ад 50 да 75% ад гарантаванай нагрузкі крапежных дэталяў.
Час публікацыі: 21 верасня 2023 г